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Transferpresse zum sublimieren von Ski

Umweltbewusst durch Zwei-Federn-Systems / Environmentally technique by two-spring set Die überlegene Technik von unserem Schmierstoffgeber liegt darin, dass wir nicht mit Treibgas oder anderen Chemikalien arbeiten, sondern umweltbewusst auf die Technik eines Zwei-Federn-Systems setzen (+/- 6 % Druckgenauigkeit). Weitere Vorteile unserer Schmierstoffgeber: - komplett aus Stahl verzinkt - immer wieder nachfüllbar - dosier- und abstellbar - Druck- und Durchschmierkontrolle - verwendbar in allen Lagen Schmierfette mit einer Viskosität 2 verwenden The superior technology of our Spring Greasers is that we do not work with fuel gas or other chemicals, but environmentally conscious on the techniyue of two-spring system set (+/- 6 % accuracy pressure). Further advantages of our Spring Greasers: - fully galvanized steel - always refillable - dosed pruduct and suppressible - pressure and lubrication control - usable in all positions Use with viscosity grade 2 grease.

Für Bahnschleifmaschine. Inklusive Schleifspindel SP60X300-HSK-C40/001 mit Werkzeugaufnahme HSK-C-40, Handspannung, Fettdauerschmierung, Schwalbenschwanzkreuzschlitten mit je 100 mm Hub. Der Frequenzumrichter ist in einem Schaltkasten untergebrachrt. Die Schleifspindel wird mit stufenlosen Drehzahlen von 500min-1 bis 12500min-1 betrieben. Motordaten: 1,1KW; 230/400V; 50Hz Drehzahl: 500min-1 bis12500min-1 Spindelaufnahme: HSK-C-40 Handspannung Schleifscheiben Ø: bis 150 mm Schleifscheibenbreite: 18 mm Spindel Ø: 60m m Spindellänge: 300 mm Zahnriemenrad Motor: GT5MR/z=54 Zahnriemenrad Spindel: GT5MR/z=24 Zahnriemen: GT5MR400; 20breit 2 Stück Schwalbenschwanzschlitten: SSM200x310x100 Größe 200, Länge 310, Hub 100 mit Mikrometerrandel Schleifscheibenaufnahme zum Aussenrundschleifen: SSA32x18x100_HSK-C40_1

Schmierpolster, gefertigt aus Spezialwolle nach Vorlage, Plan oder Zeichnung

Industriell gebräuchliche Geräte für die optische Kontrolle des Flüssigkeitsstandes in einem Behälter oder auch Getriebegehäuse.

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke   besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle! besonders geeignet für Polsterwellpappe Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Für die Sonderausführung der Maschine bis 100 mm Materialstärke und Ritzfunktion bitten wir um .   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen keine Pappenquetschung durch Einsatz von Anti-Crash-Rollen an den Transportwalzen leise Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) Bogenzuführhilfen für sehr schwere und unhandliche Einzelbögen integrierte Bogenablage (Downstacker)

Folien sind schwer handhabbare Materialien. Der Zuschnitt, die Perforation und der Längsschnitt von Folien erfordern Maschinen, die nicht nur präzise, sondern auch schnell arbeiten. Die von Heidler Sondermaschinen entwickelte Folienschneidemaschine weist diese Merkmale auf. Neben einer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet sie außerdem äußerst geringe Fertigungstoleranzen. Mit diesem Beispiel haben wir Ihnen gezeigt, dass wir schnelle und präzise Maschinen bauen. Was können wir für Sie tun? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Können in neuen Dimensionen Konstruiert in solider Rahmenweise, verbauen wir einzelgefederte Elemente, große Walzen für präzisen Druck und kombinieren dazu kettengeführte, servo-angetriebene Transportbänder. Den gestiegenen Anforderungen langer Heiz- und Kühlstrecken und großer Baubreiten begegnen wir mit großdimensionierten Antriebswalzen. Die Bandspannung wird erzeugt wahlweise über Federn oder hydraulisch. Die Bandsteuerung erfolgt über Kettenführung oder proportional gesteuerte Bänder.

Elektromagn. Folienschweißgerät Modell HPL-500 Artikelnummer: 410384.000 Schweißnahtlänge: 500

Der HKW600-Automat wickelt Flachdraht hochkant und kann optional mit einem Abisoliersystem ausgestattet werden. Die Hauptanwendungsgebiete sind Drossel und Wechselrichterwicklungen. Dieser verarbeitet die Flachdrähte von der Vorratsrolle bis zum fertigen Wickel. Die Anlage verfügt über eine Drahtzuführung bis hin zu einer Schneideeinheit mit umfangreicher Sensorik für die Überwachung des automatischen Ablaufs, wie beispielsweise Drahtende- und Drahtrisssensor. Ein geschlossener Regelkreis für die Zugspannung ist Teil der Anlage. Optional kann der Flachdraht auch inline abisoliert werden. Wahlweise auf zwei oder auch auf allen vier Seiten.

Abbundmaschine K2i - Durchlaufquerschnitten von 20 x 50 mm bis 300 x 450 mm (Optionen 650, 1250 mm) und bei beliebigen Längen Abbundmaschine K2i Vom Wintergarten bis zum Brettsperrholzelement für Massiv-Holz-Häuser! Bauholz bearbeiten ohne Messen, ohne Anreißen und ohne Rüstzeiten – bei Durchlaufquerschnitten von 20 x 50 mm bis 300 x 450 mm (Optionen 650, 1250 mm) und bei beliebigen Längen. Die K2i wird in allen Betriebsgrößen eingesetzt, vom Ein-Mann-Betrieb bis hin zur Fertighausfabrik. Dieser Maschinentyp ist die richtige Entscheidung, wenn Flexibilität, Vielfalt an Bearbeitungsmöglichkeiten und Präzision gefragt sind. Selbstverständlich wird die Abbundanlage ganz individuell auf die Bedürfnisse und betrieblichen Besonderheiten unserer Kunden abgestimmt. Möglich ist dies durch einen modularen Aufbau im Baukastensystem. Dank des Handhabungssystems werden ohne Umrüsten auch Rundhölzer, Blockhausprofile, T-Profile oder Mehrfachlagen (Stapel) eingefördert, sicher transportiert und exakt bearbeitet. Das Transport- und Positioniersystem mit zwei Greif- und Führungswagen garantiert auch bei krummen und verdrehten Balken höchste Genauigkeit. Die modular aufgebauten Maschinen können beliebig mit Aggregaten bestückt und bei Bedarf jederzeit erweitert werden. Von der einfachen Abbundmaschine bis zur voll bestückten Hochgeschwindigkeitsvariante ist jede Variation möglich.

Das Flammkaschieren ist ein Verfahren, um z. B. Textilien, Schaumstoffe und Folien zu verbinden. Dabei wird der Schaumstoff mittels einer Gasflamme (ca. 1000 °C) an der Oberfläche angeschmolzen und mit 1 oder 2 weiteren Materialien zu einem Laminat verbunden. Der Vorteil der Flammmkaschierung ist eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit (bis zu 60m/min). Die Standardbreite der Maschine beträgt 2 m. (Sonderbreiten auf Anfrage)

Das hochpräzis gelagerte Radienabrichtgerät wird auf den Maschinentisch von Außen- oder Innen-Rundschleifmaschinen aufgebaut. Abrichten mit Abrichtspindel oder stehendem Werkzeug (Einzelkorn) Wir fertigen fliegend und beidseitig gelagerte Radienabrichtgeräte, zum Abrichten von konvexen und konkaven Radien, für verschiedene Schleifscheibengrößen. Hervorragende Rundlaufgenauigkeit ist der Garant für ein opti­males Abrichtergebnis. Je nach Ausführung des Radienabrichtgerätes kann als Abrichtwerkzeug ein Einzelkorndiamant oder eine Abrichtspindel mit Diamantformrolle eingesetzt werden. Die gleichmäßige Schwenkbewegung wird mittels Gleich­stromgetriebemotor, Drehstrom-Servomotor mit Getriebe, oder hydraulischem Drehantrieb gewährleistet. Unsere Radienabrichtgeräte zeichnen sich aus durch die perfekt gefertigte Präzision und die radiale und axiale spielfreie Lagerung, mit der eine Querformabweichung von ± 2 µm erreicht wird. Wir entwickeln, bauen und liefern Radienabrichtgeräte, die speziell für Ihre Maschinen ausgelegt sind. Der Maschinentisch bewegt den Radienabrichter vor die Schleifscheibe, das Abrichtrad steht neben der Schleifscheibe. Dann stellt die Schleifscheibe den Abrichtbetrag zu und der Radius wird abgefahren. Nach dem Abrichten fährt der Radienabrichter wieder zurück. Mit einem Servomotor, der mit einem Getriebe untersetzt ist, wird die Radiusbewegung abgefahren.

Ein Ölstandsregler hält den gewünschten Ölstand in Lager-, Getriebe- und Kurbelgehäusen oder ähnlichen Anwendungen mit Ölbadschmierung durch automatische Ergänzung der Ölmenge konstant.

Elektromagn. Folienschweißgerät Modell HPL-300 Artikelnummer: 410383.000 Schweißnahtlänge: 300

Flexible Produktionsanlage für Glasmatten Dieses innovative Anlagenkonzept zur Glasmattenherstellung aus Glasrovings besteht aus einem Schneidwerk, das die Glasfaserrovings auf definierte Länge schneidet und gleichmäßig auf das Förderband streut. Anschließend bestreut ein Pulverstreuer die losen Fasern mit Klebepulver. In der Kaschieranlage entsteht dann die eigentliche Matte. Um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, bietet sich eine Infrarotvorheizung an, damit das Klebepulver schneller schmelzen kann. Weltweit vertrauen zufriedene Kunden unserer ausgereiften Lösung zu Glasmattenherstellung.